隨著全球智能移動(dòng)裝備需求的猛漲，PCB分板機(jī)的需求也隨之大增，如何提高生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率是大家非常關(guān)注的問題。尤其是應(yīng)對(duì)扇形，圓形，半圓形，異形，多邊形，矩形及不規(guī)則形狀時(shí)尤為突出。人工掰板操作不當(dāng)容易對(duì)板子造成損壞，例如：元件崩裂，破壞焊點(diǎn)，板子變形，用力不均PCB脆斷崩裂，分板外觀不統(tǒng)一等不良現(xiàn)象。

目前企業(yè)也已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械分板代替人工掰板。當(dāng)然要實(shí)現(xiàn)機(jī)械分板，分板機(jī)的應(yīng)用是必不可少的。相比人工掰板而言，它不僅僅只是提高了生產(chǎn)效率，而且還能夠大大地降低產(chǎn)品的破損率。那么，分板機(jī)操作過程的準(zhǔn)備步驟有哪些呢？看下曲線分板機(jī)的操作過程有哪些：

1. 檢查設(shè)備是否正常通電，確定設(shè)備已復(fù)位等待運(yùn)行；

2. 操作人員確定好pcb板的方向及正反兩個(gè)方向，將pcb板放置在專用治具上，用手心輕輕壓下，確認(rèn)pcb板已放置好，放下壓蓋確保pcb板已被蓋緊；

3. 利用視覺相機(jī)，調(diào)整編程切割的路徑，確認(rèn)保存；

4. 按下啟動(dòng)按鈕，曲線分板機(jī)開始工作，吸塵器、主軸、除靜電等也將自動(dòng)啟動(dòng)，銑刀按照編程好的切割路徑進(jìn)行分板；

5. 完成整拼版分板，工作臺(tái)自動(dòng)退出，打開壓蓋，確定切割的pcb板無(wú)損壞，人工去下產(chǎn)品，更換新的pcb板，蓋好壓蓋，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行分板動(dòng)作，

6. 重復(fù)第四、第五步驟，至所有產(chǎn)品切割完成。